安阳九天精细化工公司一季度盈利559万元 全面实现开门红
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今年一季度以来，安阳九天精细化工公司牢牢把握生产-销售-市场-”三条主线，持续优化生产运营，拓宽销售渠道，充分激发了装置运行质量、人均产值、效率效益、资金周转、消耗指标等各方面活力。截3月27日，该公司共生产混甲胺3.8万吨，DMF 2.5万吨。销售混甲胺产品2.1万吨，DMF产品2.6万吨，实现盈利559万元，预计整个一季度可盈利600万元，全面实现一季度开门红，为完成全年利润目标奠定了基础。
抢抓机会检修。2017年以来，九天公司利用春节期间产品销售淡季时机，对一套甲胺装置机会检修，完成了合成塔催化剂、一塔、三塔部分填料的更换工作，并于2月16日实现一次开车成功，一、二、三甲胺产品质量稳定达到一等品指标以上，奠定了系统安稳长满优运行基础。
严控工艺指标。通过召开工艺指标梳理专题会，确定公司一级、二级工艺指标项目，在生产系统稳定前提下，进一步缩小工艺指标范围，指导职工优化、稳定操作；各职能科室实行车间包保制，包保人每天抽查包保车间工艺指标执行情况，以及现场工艺管理情况，考核结果及时公布并在月底专项考核中兑现。通过加强过程制度的管控，严格考核的兑现，明显提升了公司的工艺管理水平。
强化技术改造。针对制约装置生产的“瓶颈”积极推进各项技术改造项目，利用系统低负荷时机，提前对改造管道安装甩头，并制定周密的工艺置换和检修方案，先后更新3台DMF水冷器并于2016年12月31日顺利完成投运，水冷器倒换频次由每班一次缩短为每周一次，不仅减少了物料损耗、降低了废水排放量，又保证了生产的稳定，使装置产能大幅提升。
推进“零泄漏”建设。公司设备科每周组织两次以上的现场检查，对查出的问题逐项进行解决，对于查出的问题未按时进行整改的进行考核；同时为加强清洁文明工厂的建设，进一步提升零泄漏管理水平，该公司重新梳理制定了《九天公司“零泄漏”管理考核办法》，为各车间建立了每月“零泄漏”考核奖励基金，根据对现场检查情况，每月底确定并兑现对各车间考核。新制定的考核办法实施后大大提高了各车间“零泄漏”管理的积极性，为公司实现“零泄漏”工厂创建二级达标奠定了基础。
提升产品质量。该公司严格遵循"生产服从质量，质量服从市场"的原则，持续提升产品质量。制定了二甲胺、三甲胺产品质量提升方案，通过DMF五塔处理四塔釜物料，DMF五塔侧线采出的含有微量杂质的甲醇再通过甲胺五塔再次处理后回收系统，杂质通过DMF五塔釜和甲胺五塔釜排出，减少二甲胺产品中的杂质，保证了二甲胺、三甲胺产品质量持续达标，优等品率也有较大提升，得到了广大客户的认可。
拓宽销售思路。销售业务人员抓住春节后市场回暖时机，按照“市场优先”的经营策略，抢市场、重调研、勤沟通、稳价格、紧收款、降库存的经营管理原则，针对不同客户采取不同策略，有的放矢，攻坚克难，混甲胺产品取得良好的销售业绩，库存维持在较低水平，保障了系统的稳定运行，为完成全年经营目标奠定了基础。
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